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金属材料与热处理译丛 化学热处理 2

OB48003366
作者金属材料与热处理译丛编译委员会编;各篇编译者/译者包括唐伟扬、蔡泽高、李永清、杨安静、秦曾志、蔡安源等(详见各篇)
出版社—
出版年1965
版本1965年4月第1版第1次印刷
时期1950—1979
大类工业技术
详细分类工业技术·化学热处理
是否公版待确认
页数153 页
容量52.5 MB
文件 MD54360b59b7df6249b08c4ddb598263bca

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书籍简介

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本书为《金属材料与热处理译丛》之《化学热处理(2)》,总第九辑,由金属材料与热处理译丛编译委员会编,上海市科学技术编译馆1965年4月第1版第1次印刷,新华书店上海发行所发行,中华书局上海印刷厂印刷。版权页载开本787×1092毫米1/16,印张9 1/4,字数287,000,印数1—7,700,编号15·273,定价(科七)1.30元。据内容提要,本辑译文选自苏联、西德、英国、法国、日本等国家,内容包括氮化、硫氮共渗及渗金属等19篇文章;着重介绍最新盐浴软氮化、硫化与硫氮共渗的实用工艺及性能,渗金属部分包括渗铝、渗硼等;此外还编选了一些综合性评述文章,介绍钢的化学表面热处理、氮化、渗铬等近期的发展趋向;可供有关专业研究人员、工厂热处理专业人员及高校师生参考。目录列19篇:盐浴氮化和气体氮化零件的比较研究[民主德国];液体软氮化法[苏、美、英、日等];盐浴氮化的原理及操作经验[民主德国];齿轮制造中的盐浴氮化[西德];高速钢盐浴氮化的实际操作[日本];回火热处理与化学成分对几种氮化表面层硬度的影响[西德];钢铁在熔融硫中的渗硫法[日本];铸铁在H₂S-NH₃混合气体中的硫化现象[日本];硫氮共渗操作法中的硫化和氮化[法国];硫化和硫化金属的性能[苏联];渗金属的原理及其概况[英国];用渗铬法保护金属表面[英国];D.A.L.法渗铬的新进展[英国];多用途的渗铬法[英国];纯铁与2%铜-铁烧结件的渗铬[英国];在三氯化硼介质中的气体渗硼[苏联];钢的连续渗铝[英国];渗铝钢的疲劳裂纹[日本];合金元素扩散时钢表面残余应力的形成[苏联]。正文前20页可见《盐浴氮化和气体氮化零件的比较研究》一文,作者为民主德国H. Weissgerber、D. Hofmann,分绪言、氮化法原理和工艺、K38CrAlMo6钢的氮化深度和硬度、氮化的K38CrAlMo6钢的磨耗性能、结论等部分;文中说明气体氮化过程以零件在NH₃气流中处理,由三个阶段组成,盐浴氮化应用含氰化物和氰酸盐的盐浴槽,使用温度范围在520~580℃之间,并讨论氰酸盐与氰化物含量比例、化合区和扩散区、氮化深度与持续时间关系、磨耗试验及气体氮化与盐浴氮化的适用条件。又可见《液体软氮化法——Tuffriding》一文,由唐伟扬编译,述及液体氮化、气体氮化、硫氮共渗(Sulfinuz)、软氮化法特点、设备和操作、盐浴组成与渗层组织、渗层特性、渗层性能、变形情况、各种材料液体氮化效果及实际应用等;文中提到软氮化盐浴主要组分为碱金属氰化盐与氰酸盐,常用盐浴组成如45%NaCN、35%KCNO(NS350盐浴),在560~580℃保温1~3小时后制件表面氮碳化合物层深度为5~15微米,并讨论氰酸盐含量与化合物层深度关系、NaCN/KCN含量比对渗层厚度和起皮的影响、渗层硬度、耐磨性、疲劳强度及在汽车、机床、缝纫机等零件上的应用。《盐浴氮化的原理及操作经验》一文由民主德国E. Manz、J. Müller、E. Stiegler著,述及盐浴氮化法、补氮、标准盐浴氮化(软氮化)、硫氮共渗、“白色”碳氮共渗、“黑色”碳氮共渗等方法、用途和材料,并列表说明不同盐浴氮化与盐浴增碳方法的良好使用温度、材料和应用范围。本书为1960年代中国翻译引进国外化学热处理技术的重要译丛之一,集中反映当时盐浴软氮化、硫氮共渗、渗铬、渗铝、渗硼等化学热处理新工艺和理论研究动向,兼具技术参考与文献价值。本次仅见前20页,后续内容待补。

书籍资料

作者简介

金属材料与热处理译丛编译委员会编;各篇编译者/译者包括唐伟扬、蔡泽高、李永清、杨安静、秦曾志、蔡安源等(详见各篇)
本书由“金属材料与热处理译丛编译委员会”编,属译文集,各篇另有个人编译者、译者或校者署名。前20页可见《液体软氮化法——Tuffriding》由唐伟扬编译,文末注明“本文根据蔡泽高、李永清、唐伟扬、杨安静译文编译”;《盐浴氮化和气体氮化零件的比较研究》由秦曾志译、蔡安源校;《盐浴氮化的原理及操作经验》由民主德国E. Manz、J. Müller、E. Stiegler著,译者据该文编译。编译委员会为机构,个人编译者、译者、校者及外国原作者的卒年、生平事迹,前20页OCR未载,均待查。

学术价值

1. 本书为1960年代中国翻译引进国外化学热处理技术的专题译丛,集中介绍盐浴软氮化、硫化与硫氮共渗、渗铬、渗铝、渗硼等新工艺及性能,对研究新中国热处理技术引进和化学热处理发展具有资料价值。
2. 前20页正文详细讨论气体氮化与盐浴氮化的原理、工艺参数、渗层组织、氮化深度与硬度、磨耗性能及适用条件,并涉及液体软氮化盐浴组成、氰酸盐含量、渗层组织和实际应用,保存了当时国外化学热处理研究的工艺数据和实验方法。
3. 目录汇集苏联、民主德国、西德、英国、法国、日本等国译文19篇,并附综合性评述,反映1960年代国际化学热处理研究趋向;版权页和内容提要保存了上海市科学技术编译馆的出版、印行信息,可供技术史、出版史和中外科技交流史研究参考。

公版依据

本书出版于1965年,属1912年之后出版,且为合作作品:编译委员会为机构编者,各篇有个人编译者、译者、校者署名,外国原作者亦为个人。按P2合作作品规则,所有贡献者均须满足个人死亡后已满50年、法人出版后已满50年(截至处理年份2026年)。编译委员会为法人,1965年出版至2026年已满50年;但前20页可见的个人编译者、译者、校者唐伟扬、蔡泽高、李永清、杨安静、秦曾志、蔡安源等,以及外国原作者H. Weissgerber、D. Hofmann、E. Manz、J. Müller、E. Stiegler等,卒年均待查,无法确认死亡已满50年。最终结论:待确认。

适合人群

金属材料与热处理专业研究人员、工厂热处理技术人员、高校材料与机械制造专业师生,以及关注1960年代中外热处理技术交流与化学热处理工艺史的读者。

序文信息

无(前20页未见序文;有内容提要、目录)

目录

盐浴氮化和气体氮化零件的比较研究[民主德国] 液体软氮化法[苏、美、英、日等] 盐浴氮化的原理及操作经验[民主德国] 齿轮制造中的盐浴氮化[西德] 高速钢盐浴氮化的实际操作[日本] 回火热处理与化学成分对几种氮化表面层硬度的影响[西德] 钢铁在熔融硫中的渗硫法[日本] 铸铁在H₂S-NH₃混合气体中的硫化现象[日本] 硫氮共渗操作法中的硫化和氮化[法国] 硫化和硫化金属的性能[苏联] 渗金属的原理及其概况[英国] 用渗铬法保护金属表面[英国] D.A.L.法渗铬的新进展[英国] 多用途的渗铬法[英国] 纯铁与2%铜-铁烧结件的渗铬[英国] 在三氯化硼介质中的气体渗硼[苏联] 钢的连续渗铝[英国] 渗铝钢的疲劳裂纹[日本] 合金元素扩散时钢表面残余应力的形成[苏联]

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