组合机床切削用量

《组合机床切削用量》由大连组合机床研究所编，1973年6月再版。据再版前言，在党的社会主义建设总路线指引下，我国机械工业战线的工人、干部和技术人员大搞组合机床的群众运动蓬勃发展，使组合机床设计、生产技术水平不断提高，使用范围日益扩大。组合机床是由大量通用部件加上少量专用部件组成的，为了使所设计的组合机床达到“重量轻、体积小、结构简单、效率高、使用方便、质量好”，其重要环节之一是合理地选择各刀具的切削用量，正确地计算切削力和切削功率，因为这是选择通用部件的主要依据。关于组合机床切削用量的推荐数值见本书附录；根据已选定的切削用量，按本书计算图可方便地求得切削力、切削功率和刀具的耐用度，省去繁杂的计算程序，大大减少计算劳动量，从而缩短机床设计周期。为适应全国大搞组合机床的需要，特将《计算图》再版，供从事组合机床设计的工人及技术人员使用。这次再版除对初版中的错误作了更正外，还增加了刮削灰铸铁件端面计算图。前言署“技术情报室，1973年6月”。

据目录及使用说明，本书为计算图册，按刀具材料、类型、被加工零件材料和加工方法分列十七种计算图及附录。目录包括：一、高速钢钻头钻削钢件（S最大=0.2毫米/转）时求T、M、P、N的计算图；二、高速钢钻头钻削钢件（0.2毫米<S≤0.8毫米/转）时求T、M、P、N的计算图；三、硬质合金镗刀镗削钢件（S最大=0.75毫米/转）时求T、Px、Pz、N的计算图；四、丝锥加工钢件时求T、M、N的计算图；五、高速钢钻头钻削灰铸铁件（S最大=0.45毫米/转）时求T、M、P、N的计算图；六、硬质合金钻头钻削灰铸铁件（S最大=0.8毫米/转）时求T、M、P、N的计算图；七、硬质合金扩孔钻加工铸铁件时求T、M、P、N的计算图；八、硬质合金镗刀加工灰铸铁件（S最大=0.45毫米/转）时求T、Px、Pz、N的计算图；九、丝锥加工灰铸铁件时求T、M、N的计算图；十、高速钢钻头钻削钢件时求M、P、N的计算图；十一、端铣刀加工钢件时求N的计算图；十二、端铣刀加工铸铁件时求N的计算图；十三、端铣刀加工钢件时求N的计算图；十四、已知t、B求A的计算图（用端铣刀加工钢件、铸铁件、铝件时求N的计算图）；十五、硬质合金刀具刮削灰铸铁件端面时求Pz、Px、N的计算图；十六、高速钢刀具刮削灰铸铁件端面时求Pz、Px、N的计算图；附录：组合机床切削用量。

使用说明详细交代计算图的用法：首先根据所采用的刀具材料和类型、被加工零件的材料和加工方法，选用其中某一张计算图；用计算图进行计算时要先知道已知数（变量）和要计算的数（变量）及其单位，这些变量一般已在图上绘好，只要根据已知数找到图上相应的点，绘出几条直线（或用尺比划）就可以直接从图上读出所要计算的数值。书中以第一图为例说明：该图有D（钻头直径）、S（进给量）、V（切削速度）、T（刀具耐用度）、M（扭矩）、P（轴向力）、N（切削功率）七个变数，D为已知，S、V可能是已规定、选定或假定的，所要计算的是T、M、P、N四个数值；计算图均按三个变量f(x,y,z)=0绘制，三个变量中知道任何两个，用划一条直线的方法可求得第三个变量；当有四个变量时，需通过中间变量方法计算。书中还给出各图的切削速度、扭矩、轴向力、切削功率等计算公式，以及不同材质、钻深孔、刀具几何参数等的修正系数表。如第一图给出V=245D^0.4/(T^0.2 S^0.7 σb^0.8)、N=MV/(0.7162πD/1.36)、M=0.00165D^2 S^0.8 σb^0.7、P=3.3D S^0.7 σb^0.75等公式，并列表给出炭素钢、结构钢、铬钢、镍铬钢、锰钢等不同抗拉强度或硬度下的修正系数KT、KM、KN、KP，以及钻深孔时V、S的修正系数Kv、Ks。后续各图分别针对硬质合金镗刀镗削钢件、丝锥加工钢件、高速钢钻头钻削灰铸铁件、硬质合金钻头钻削灰铸铁件、硬质合金扩孔钻加工铸铁件等给出计算公式、使用说明和修正系数表。本书以计算图形式简化组合机床切削用量计算，具有鲜明的工程技术手册性质，对组合机床设计、切削用量选择和切削力计算具有实用参考价值。本次仅见前20页，后续内容待补。