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连续铸钢译文集(1) 封面

连续铸钢译文集(1)

OB48002857
作者《连续铸钢译文集》编译组编
出版社—
出版年1973
版本1973年9月第一版,1973年9月第一次印刷
时期1950—1979
大类工业技术
详细分类工业技术·冶金工业(连续铸钢)
是否公版是
页数251 页
容量19.0 MB
文件 MD5c39b5fe62c34aac646984be39876f382

书籍简介

本书为《连续铸钢译文集(1)》,由《连续铸钢译文集》编译组编译,冶金工业出版社1973年9月第一版、1973年9月第一次印刷,小32开,印张7 7/8,插页1,字数169千字,印数0.001~8,500册,定价(科四)0.68元,统一书号15062·3074。卷首“说明”写于1973年4月,指出连续铸钢是钢铁工业六十年代发展起来的一项新技术,通过连续铸钢机直接将钢水铸成具有各种断面形状的钢坯,从而可以逐步代替传统的模铸钢锭和庞大的初轧机设备,使炼钢生产的铸锭工艺和轧钢开坯工序大为简化,为钢铁工业向连续化、自动化方向发展创造了有利条件。说明还列举连续铸钢与一般模铸钢锭比较的优点:可以提高金属收得率,降低生产成本,节省基建费用,缩小占地面积,同时可以大量减少生产人员,改善劳动条件,提高劳动生产率等,因此连续铸钢是钢铁工业很有发展前途的一种新工艺。说明又指出,目前连续铸钢已在国外普遍采用,技术正在逐步发展;为了使我国钢铁工业战线上的广大职工及时了解国外连续铸钢的技术发展状况,汲取国外连续铸钢技术中有用的部分,编译组翻译整理了部分国外资料,编译成本集,供有关单位参考。编译过程中曾得到冶金部北京钢铁研究院普钢室、首都钢铁公司研究所、东北工学院热工教研室、冶金部情报标准研究所情报室等单位的大力协助。目录显示本集收文九篇:一、连续铸钢的凝固;二、连续铸钢凝固过程的研究;三、连续铸钢操作的分析法;四、连续铸钢装置上结晶器和二次冷却结构的改进;五、方坯高速浇铸的发展;六、连续铸钢铸坯缺陷的产生和防止;七、渣粉的熔化性状对连铸板坯表面质量的影响;八、轧制压缩比对中厚钢板性能的影响;九、联合钢铁公司第一个取消钢锭模的电弧炉炼钢车间。前20页可见说明、目录及第一篇《连续铸钢的凝固》的部分正文。该文从连续铸钢作为铸锭或加工部门简单化方法的发展历史谈起,提到1846年贝斯麦双滚方式钢薄板制造法专利,以及杭特法、海兹利特法、回转式挤压浇铸法等想法可追溯到十九世纪末,工业规模实验成功则与云岗氏在二十世纪三十年代非铁合金方面的工作有关;正文重点讨论连续铸钢的凝固和导热问题,导出板坯和圆坯传热基本公式,介绍一维不稳定问题、二维稳定问题、迈宰卡尔解法、积分法等,并涉及凝固层厚度计算、结晶器和二次冷却区传热、铸坯温度变化等内容。本书属于20世纪70年代初中国钢铁工业翻译介绍国外连续铸钢技术的译文集,选题集中于凝固理论、工艺操作、铸坯缺陷、结晶器与二次冷却结构、渣粉、轧制压缩比及全连铸电弧炉车间等,对当时从事连续铸钢研究、生产和设计的科技人员具有参考价值,也为研究中国连续铸钢技术引进、钢铁工业技术史和科技翻译出版史提供了资料线索。本次仅见前20页,后续内容待补。

书籍资料

作者简介

《连续铸钢译文集》编译组
本书由《连续铸钢译文集》编译组编译,属集体署名,无个人署名。编译组具体人员及生平OCR未载,待查。

机构简介

《连续铸钢译文集》编译组为本书编译机构。说明载明,本书在编译过程中曾得到冶金部北京钢铁研究院普钢室、首都钢铁公司研究所、东北工学院热工教研室、冶金部情报标准研究所情报室等单位的大力协助。编译组所在地及成立年份OCR未载,待查。

学术价值

1. 20世纪70年代初中国翻译介绍国外连续铸钢技术的专题译文集,选题覆盖凝固理论、工艺操作、铸坯缺陷、设备结构改进和全连铸车间等,对研究中国连续铸钢技术引进和钢铁工业技术史具有参考价值。
2. 第一篇《连续铸钢的凝固》系统讨论传热基本公式、凝固层厚度计算及一维不稳定、二维稳定、差分法、积分法等解法,可供冶金传输原理和连铸凝固研究参考。
3. 目录所列九篇论文涉及方坯高速浇铸、铸坯缺陷产生和防止、渣粉熔化性状、轧制压缩比对中厚板性能影响等生产实际问题,反映当时国外连铸技术关注重点。
4. 说明中交代编译背景、资料来源单位及协助单位,对研究1970年代中国科技翻译组织方式、情报协作和冶金出版史也有一定参考意义。

公版依据

本书出版于1973年,不在1911年(含)之前,不适用P0。本书作者为《连续铸钢译文集》编译组,属集体署名,无个人署名,可认定为法人作品,适用“出版后已满50年”规则。1973年出版至2026年已满50年,故判定为“是”。

适用领域

连续铸钢、钢铁冶金技术人员;冶金工程、材料科学与工程专业师生;中国钢铁工业技术史、科技翻译史研究者;对20世纪70年代国外连铸技术资料感兴趣的读者。

序文信息

说明(1973年4月,编译组):说明连续铸钢是钢铁工业六十年代发展起来的一项新技术,通过连续铸钢机直接将钢水铸成各种断面形状的钢坯,可逐步代替传统模铸钢锭和庞大初轧机设备,使铸锭工艺和轧钢开坯工序大为简化,为钢铁工业向连续化、自动化方向发展创造有利条件;并列举连续铸钢可提高金属收得率、降低生产成本、节省基建费用、缩小占地面积、减少生产人员、改善劳动条件、提高劳动生产率等优点。说明还指出目前连续铸钢已在国外普遍采用,技术正在逐步发展,为使我国钢铁工业战线广大职工及时了解国外连续铸钢技术发展状况、汲取有用部分,翻译整理部分国外资料编译成本集,供有关单位参考;并感谢冶金部北京钢铁研究院普钢室、首都钢铁公司研究所、东北工学院热工教研室、冶金部情报标准研究所情报室等单位协助,说明编译时间较短,译文质量和文字水平可能存在缺点错误,请批评指正。

目录

一、连续铸钢的凝固……1 二、连续铸钢凝固过程的研究……38 三、连续铸钢操作的分析法……85 四、连续铸钢装置上结晶器和二次冷却结构的改进……123 五、方坯高速浇铸的发展……132 六、连续铸钢铸坯缺陷的产生和防止……146 七、渣粉的熔化性状对连铸板坯表面质量的影响……202 八、轧制压缩比对中厚钢板性能的影响……211 九、联合钢铁公司第一个取消钢锭模的电弧炉炼钢车间……226