机械零件 交流讲义 下册

本书为1957年北京航空学院、北京矿业学院、北京钢铁学院、北京工业学院、清华大学、天津大学六校合编的《机械零件》交流讲义下册，供高等工业院校机械零件课程教学使用。上册内容本次未见，下册目录显示全书分为两编：第二编“传动”，包括第十章齿轮传动、第十一章蜗轮传动与减速器、第十二章链传动；第三编“轴及轴的支承和联接”，包括第十三章轴、第十四章轴颈及滑动轴承、第十五章滚动轴承、第十六章联轴器。本次所见前20页主要为第十章齿轮传动部分，内容系统而详细，具有鲜明的1950年代工科教材特色。正文开篇述齿轮传动应用历史，引用明宋应星《天工开物》及今人考证，指出我国至迟在纪元初期已出现雏形齿轮（针状齿轮），晋代发明家杜预（公元222—284年）曾应用并改善这种齿轮机构于生产实践；但齿轮传动的广泛应用及其啮合几何研究还是从十八世纪中叶（1759年）以后才开始，近数十年来在制造工艺、设计计算及啮合几何方面取得飞速发展。书中列举齿轮传动的应用范围：传递动力从圆周力不足1克（钟表及仪器零件）到功率50,000千瓦（透平机减速器），大小从直径1毫米到重达70吨，速度可达150米/秒及30,000转/分，已成为机械传动的主要传动型式。又述齿轮传动主要优点为适用载荷与速度范围高、体积小、效率高、寿命长、工作可靠、速比固定不变、维护简单及轴与轴承载荷小等；主要缺点为制造精度要求高及有噪音等。正文对齿轮传动分类、标准参数、传动比、最小齿数、齿轮修正、加工精度等级及其选择、齿轮材料、齿轮损坏情况等逐一论述。分类方面，按传动方式分开式、半开式、闭式；按圆周速度分最低速、低速、中速、高速；按轮齿形状分直齿圆柱、斜齿圆柱、直齿圆锥、斜齿圆锥等；按制造方法分铸造、切制（分切法、滚切法、拉切法）及滚压齿轮等。标准参数方面，说明小齿轮通常称龆轮、大齿轮称齿轮，两者模数必须相等并符合OCT 1597模数列，并附模数列表。传动比公式为i=n₁/n₂=z₂/z₁=D₂/D₁。最小齿数方面，用滚铣刀切制、齿顶高系数f₀=1、压力角α=20°时，非修正齿轮z_min=17；欲得比17更小的齿轮可通过齿的修正实现，并附表列出用滚铣刀或片铣刀加工时使齿不发生根切的最小移距系数。齿轮修正方面，述高度修正（等移距修正、二类零传动）及角度修正（不等移距修正、正传动或负传动），并说明修正能提高接触强度、抗弯强度、耐磨性、抗胶合强度及增大重合度等。加工精度等级方面，列表分I至V级，列加工方法、效率、圆周速度、齿廓误差及应用范围；并说明附加动力载荷随制造误差、圆周速度增大而增大，应根据圆周速度选用精度等级，附最大圆周速度大约值表。齿轮材料方面，指出钢已成为制造齿轮的主要材料，按载荷能力和制造技术分为工作表面硬度H_B≤350和H_B>350两类，分别列适用钢号、热处理及机械性质，并附齿轮材料及其应用表；又述铸钢用于尺寸较大齿轮，铸铁主要用于开式齿轮传动，非金属材料中塑化木料或皮革能很好消除传动音响。齿轮损坏情况方面，列齿的折断、齿的研磨磨伤、齿的胶合、齿的疲劳剥伤（点蚀）、齿面的塑性变形等，分别述其成因、表现及防止措施。圆柱齿轮传动方面，述直齿、斜齿、人字齿圆柱齿轮传动的特点，齿轮宽度及齿宽系数φ的推荐值，圆柱齿轮传动作用力分析（圆周力、径向力、轴向力、法向力计算），以及圆柱齿轮的表面耐久计算和弯曲疲劳强度计算，包括直齿轮、斜齿及人字齿的表面耐久计算公式、中心距公式、模数公式及验算公式等。本书内容结合苏联OCT标准、ГОСТ标准及苏联学者彼得鲁谢维奇、脱鲁平等人的研究成果，反映建国初期中国工科教材学习苏联、结合中国实际进行课程建设的面貌，对研究中国机械工程教育史、机械零件教材史及齿轮传动设计理论具有参考价值。本次仅见前20页，后续内容待补。