氧化铝焙烧窑

《氧化铝焙烧窑》是“氧化铝生产工人教材”之一种，由国营氧化铝厂编，冶金工业出版社出版，文件名标注出版年为1959年。本次提取前20页，内容主要包括第一章“氢氧化铝的焙烧原理”、第二章“氢氧化铝焙烧的工艺流程”以及第三章“回转窑的结构”的部分内容，是一部面向氧化铝生产工人的技术培训读物。

第一章围绕氢氧化铝焙烧的基本原理展开。书中指出，在用任何方法生产氧化铝的技术操作中，氢氧化铝焙烧都是不可缺少的最后一道工序，其任务是将氢氧化铝在1100—1200℃焙烧成不吸水分的氧化铝，氧化铝也称铝氧。书中按阶段说明焙烧过程中的化学变化：湿氢氧化铝所含附着水在100—110℃蒸发完毕；干氢氧化铝在225℃失去两个结晶水成为一水氧化铝；温度升高至500—550℃时，一水铝氧又失去结晶水变成γ-Al2O3；γ-Al2O3在950℃开始晶形转变，逐渐由γ-Al2O3转变为α-Al2O3，在1200℃足够长时间内完全变为α-Al2O3。书中还说明α-Al2O3属六方晶系，原子排列紧密、密度大、异常稳定、完全不吸水，自然界刚玉即属此类；并解释550℃所得无水氧化铝因吸湿性太强不适用于电解，潮湿氧化铝接触熔融电解质会引起爆炸危险。书中给出不同煅烧温度下氧化铝吸水性数据表，以及添加AlF3焙烧试验结果表，说明在有氟离子矿化剂存在时γ-Al2O3可在较低温度转变为α-Al2O3，工业生产中约在1100—1200℃、足够煅烧时间下α-Al2O3约占30—40%。

第二章介绍氢氧化铝焙烧的工艺流程。经分解工序过滤出的含12—14%水分的湿氢氧化铝，经皮带输送机送至氢氧化铝储仓，由裙式饲料机送至入窑螺旋，与炉气收尘设备出来的窑灰混合后送进焙烧窑。煅烧后的产品经窑头进入冷却机，继而利用单缸吹灰机以压缩空气吹送到成品仓。燃烧产物经过窑尾罩、尼阿收尘器、多管收尘器和电收尘器后排到大气中，所夹带粉尘被各收尘器收集下来，经吹灰器用溜管溜送至入窑螺旋，与湿氢氧化铝混合成含附着水约8—9%的混合料，进窑窑灰循环量约为氢氧化铝下料量的55—60%。书中还说明各收尘设备捕收窑灰的输送流程，以及用回转窑焙烧氢氧化铝所用燃料为煤气和重油，发生炉煤气由煤气发生炉气化无烟煤生成，重油多用炼油厂生产的3#重油，并介绍重油卸油、输送、过滤和预热等环节。

第三章介绍回转窑的结构，列明窑身、托轮和滚圈、传动装置、窑头、密闭装置、衬料、热交换装置等组成部分。书中说明窑体用标准钢板经纵横铆钉接缝装成，窑体钢板厚20毫米，整个窑由24节转筒连接而成，各节窑身长度2—4米；介绍扩大带、锥体、托轮组数、斜度、转速、电动机能力等技术规格，并给出铝氧窑技术规格举例。托轮滚圈部分说明滚圈活动安装在19块铸铁座板之上，给出热膨胀间隙计算公式和托轮安装夹角要求；传动装置部分说明用75马力、转速730转/分卷线型马达，经减速齿箱及齿轮组带动大窑回转，并列出传动性能举例；此外还介绍窑头看火罩、窑头与窑尾密闭装置、窑尾热交换器与挡灰盘、高铝砖窑衬性能及窑内火砖砌筑方法等。整体来看，本书以生产现场为背景，将焙烧原理、工艺流程和设备结构结合起来，语言简明，表格、示意图和规格数据较多，适合作为氧化铝生产工人的岗位培训教材。本次仅见前20页，后续内容待补。