高效率焊接法

《高效率焊接法》由第一机械工业部情报所编，机械工业出版社1973年8月北京第一版第一次印刷，只限国内发行。版权页可见：开本787×1092 1/16，印张7 3/4，插页1，字数187千字，印数00,001—45,500，定价0.87元，统一书号15033·（内）560，北京印刷二厂印刷，新华书店北京发行所发行。据内容简介，本资料收集国内外高效率焊接法共15篇资料，有窄剖口焊接、单面焊双面成型、合金粉末填料焊接等；主要介绍利用现有设备稍作改进后可提高效率的经验，文章多偏重生产应用；可供工矿企业、教学及研究单位的工人和科技人员参阅。

目录显示本书收录15篇：厚板窄间隙熔极气体保护焊试验；薄钢板单面焊接双面成型自动焊机；自动焊接不锈钢——单面焊双面成型；不开剖口不加熔剂垫双面自动焊；气电垂直自动焊；滑轨式焊接工艺；日本船厂单面自动焊技术；不用翻转宽厚板的机械化双面焊；采用微粒填充金属的高效率焊接法；在接缝中填充金属粉末的埋弧焊；采用粉状填充金属的埋弧自动焊；将焊条躺置于接缝中的CO₂-O₂电弧焊；采用分叉焊丝的埋弧单面焊；热丝焊；连续躺弧焊接法。

正文首篇“厚板窄间隙熔极气体保护焊试验”由焊接研究所、哈尔滨锅炉厂撰写，述及近十年来我国锅炉容器制造业中厚板焊接技术发展，主要成就是高生产率埋弧焊和电渣焊的实际应用；锅炉和化工容器进入高参数发展阶段后，对厚板焊接提出新要求，特别是大量采用高强度低合金钢以来，埋弧焊和电渣焊等熔焊工艺已不能完全适应新生产形势。埋弧自动焊为便于脱渣和保证无缺陷焊缝，焊件须加工成大坡口，随板厚增大坡口开口加大，导致生产效率降低、成本提高、焊缝体积增大、残余应力显著提高、抗脆断性能降低，高强度低合金钢厚板埋弧焊还易形成横向冷裂缝；电渣焊虽能一次成型焊成任意厚焊件，但要求较高焊缝须将整个焊件正火处理，生产周期较长，某些强度级别较高低合金钢电渣焊缝还须调质处理。为克服这些缺点，近年发展窄间隙熔极气体保护焊等厚板焊接技术。文章述及窄间隙焊以很高熔焊率在窄小间隙内完成焊缝，利用气体保护焊无需清渣特点，坡口不论板厚均采用宽10～15毫米间隙，仅以单道多层焊缝连接被焊件两侧，并列出窄间隙焊与埋弧焊、电渣焊相比在提高生产率、降低生产成本、提高接头质量、减少焊前准备和焊后热处理等方面的优点；还述及窄间隙熔极气体保护焊的工艺过程、设备改进、规范参数、焊缝缺陷、焊接接头机械性能和显微组织等内容。前20页另见“薄钢板单面焊接双面成型自动焊机”（上海锅炉厂）和“自动焊接不锈钢——单面焊双面成型”（哈尔滨锅炉厂）等篇目。本书内容偏重生产应用，反映20世纪70年代国内外高效率焊接技术经验，对焊接工艺改进、设备改装和生产应用具有参考价值。本次仅见前20页，后续内容待补。