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书籍简介
《锻工手册 第二分册 金属加热及其设备》是《锻工手册》十篇本中的第二篇,由锻工手册编写组编,第一机械工业部天津设计院、哈尔滨工业大学、天津大学、西安交通大学及广东工学院等单位共同编写,机械工业出版社1974年12月在北京出版第1版并第1次印刷,印数00,001—53,000册,定价0.59元,统一书号15033·4226,开本850×1168 1/32,印张6 8/16,插页2,字数165千字。卷首说明,《锻工手册》共分十篇:第一篇锻造用原材料及其准备;第二篇金属加热及其设备;第三篇锻压设备;第四篇自由锻造;第五篇胎模锻、锤上模锻和高速锤上模锻;第六篇各种压力机上模锻;第七篇辊轧与旋转锻造;第八篇锻件精整和热处理;第九篇锻模的使用与制造要求;第十篇锻工车间机械化装置与锻工安全技术。前五篇为上册,后五篇为下册,同时按篇出分册。本分册为第二篇,内容包括金属加热温度范围确定,火焰加热炉、电加热及金属加热温度测量的基本方法。本手册供从事锻压生产方面的工人及技术人员使用,也可供锻压专业教学及科研人员参考。
从目录和正文看,本分册内容系统、实用,围绕锻压生产中金属加热这一重要工序展开。第一章“金属加热”包括金属加热的目的及加热方法、金属加热时产生的缺陷及防止方法、金属锻造温度范围的确定、金属加热规范。正文指出,锻造前加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力,以利于金属变形和获得良好锻后组织;加热方法按热源分为火焰炉加热和电加热两大类,前者利用煤、油、煤气等燃料燃烧产生的热能直接加热金属,燃料来源方便、炉子修造较容易、费用较低、适应性强,但劳动条件差、加热速度较慢、加热质量较难控制;后者利用电能转换为热能,升温快、炉温易于控制、氧化和脱碳少、劳动条件好、便于机械化和自动化,但对毛坯尺寸形状变化适应性不够强、设备结构复杂、投资费用较大。文中列有“常见加热设备的应用范围及特点”表,分火焰加热和电加热列出间歇装料、连续装料以及手锻炉、室式炉、双室式炉、开隙式炉、车底炉、敞焰无氧化加热炉、半连续炉、转壁炉、盘形转底炉、环形转底炉、专用机械化炉、电阻炉、盐浴炉、接触加热、工频感应加热、中频感应加热、高频感应加热等设备的坯料形状尺寸、批量、适用工艺方式和特点。正文还分述氧化、脱碳、过烧、过热、内部裂纹等加热缺陷及防止方法,列有不同加热方法钢的烧损率表;说明锻造温度范围是始锻温度和终锻温度之间的一段温度间隔,始锻温度主要受过热和过烧限制,一般应低于熔点100~200℃,终锻温度主要应保证结束锻造前金属仍有足够塑性以及锻后获得再结晶组织,但过高终锻温度也会使锻件冷却过程中晶粒继续长大、降低机械性能,尤其是冲击韧性;文中结合铁碳状态图讨论碳钢、合金钢、钢锭以及奥氏体钢、铁素体钢等的始锻、终锻温度确定原则,列有钢的锻造温度范围和有色金属锻造温度范围表。第二章“火焰加热炉”包括燃料及其燃烧装置、炉膛基本尺寸确定及经验数据、管道及送风装置、排烟装置及余热利用、加热炉的砌筑、炉型选择和结构介绍、锻造加热炉使用和维护。第三章“电加热”包括电阻炉、盐浴炉、接触电加热、感应加热。第四章“金属加热温度测量的基本方法”包括目测金属加热温度、用热电高温计测量金属加热温度、用光学高温计测量金属加热温度以及关于采用新温标的几点说明。这些内容体现了本分册面向锻压生产实际、兼顾理论说明与经验数据、便于工人和技术人员查用的编写特点。
版本方面,本分册为1974年12月北京第1版第1次印刷,机械工业出版社印刷厂印刷,新华书店北京发行所发行,开本850×1168 1/32,印张6 8/16,插页2,字数165千字,定价0.59元。作为20世纪70年代《锻工手册》按篇出版的分册之一,本分册集中反映当时锻造加热技术、火焰炉和电加热设备、加热温度测量等方面的知识水平和生产经验,对研究锻压工艺史、锻工技术培训和科技工具书出版史具有一定参考价值。本次仅见前20页,后续内容待补。
从目录和正文看,本分册内容系统、实用,围绕锻压生产中金属加热这一重要工序展开。第一章“金属加热”包括金属加热的目的及加热方法、金属加热时产生的缺陷及防止方法、金属锻造温度范围的确定、金属加热规范。正文指出,锻造前加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力,以利于金属变形和获得良好锻后组织;加热方法按热源分为火焰炉加热和电加热两大类,前者利用煤、油、煤气等燃料燃烧产生的热能直接加热金属,燃料来源方便、炉子修造较容易、费用较低、适应性强,但劳动条件差、加热速度较慢、加热质量较难控制;后者利用电能转换为热能,升温快、炉温易于控制、氧化和脱碳少、劳动条件好、便于机械化和自动化,但对毛坯尺寸形状变化适应性不够强、设备结构复杂、投资费用较大。文中列有“常见加热设备的应用范围及特点”表,分火焰加热和电加热列出间歇装料、连续装料以及手锻炉、室式炉、双室式炉、开隙式炉、车底炉、敞焰无氧化加热炉、半连续炉、转壁炉、盘形转底炉、环形转底炉、专用机械化炉、电阻炉、盐浴炉、接触加热、工频感应加热、中频感应加热、高频感应加热等设备的坯料形状尺寸、批量、适用工艺方式和特点。正文还分述氧化、脱碳、过烧、过热、内部裂纹等加热缺陷及防止方法,列有不同加热方法钢的烧损率表;说明锻造温度范围是始锻温度和终锻温度之间的一段温度间隔,始锻温度主要受过热和过烧限制,一般应低于熔点100~200℃,终锻温度主要应保证结束锻造前金属仍有足够塑性以及锻后获得再结晶组织,但过高终锻温度也会使锻件冷却过程中晶粒继续长大、降低机械性能,尤其是冲击韧性;文中结合铁碳状态图讨论碳钢、合金钢、钢锭以及奥氏体钢、铁素体钢等的始锻、终锻温度确定原则,列有钢的锻造温度范围和有色金属锻造温度范围表。第二章“火焰加热炉”包括燃料及其燃烧装置、炉膛基本尺寸确定及经验数据、管道及送风装置、排烟装置及余热利用、加热炉的砌筑、炉型选择和结构介绍、锻造加热炉使用和维护。第三章“电加热”包括电阻炉、盐浴炉、接触电加热、感应加热。第四章“金属加热温度测量的基本方法”包括目测金属加热温度、用热电高温计测量金属加热温度、用光学高温计测量金属加热温度以及关于采用新温标的几点说明。这些内容体现了本分册面向锻压生产实际、兼顾理论说明与经验数据、便于工人和技术人员查用的编写特点。
版本方面,本分册为1974年12月北京第1版第1次印刷,机械工业出版社印刷厂印刷,新华书店北京发行所发行,开本850×1168 1/32,印张6 8/16,插页2,字数165千字,定价0.59元。作为20世纪70年代《锻工手册》按篇出版的分册之一,本分册集中反映当时锻造加热技术、火焰炉和电加热设备、加热温度测量等方面的知识水平和生产经验,对研究锻压工艺史、锻工技术培训和科技工具书出版史具有一定参考价值。本次仅见前20页,后续内容待补。
书籍资料
学术价值
1. 系统介绍锻造加热目的、加热方法、加热缺陷及防止、锻造温度范围确定和加热规范,并详述火焰加热炉、电加热及温度测量方法,内容兼顾理论、经验数据和操作要点,对锻压生产技术具有实用参考价值。
2. 列有常见加热设备应用范围及特点表、不同加热方法钢的烧损率表、钢和有色金属锻造温度范围表等,便于工人和技术人员查用,保存了20世纪70年代锻压加热工艺的技术数据。
3. 作为《锻工手册》按篇出版的分册之一,反映当时锻工技术工具书的编写体系和知识水平,对锻压工艺史、职工技术培训和科技出版史研究具有一定参考意义。
2. 列有常见加热设备应用范围及特点表、不同加热方法钢的烧损率表、钢和有色金属锻造温度范围表等,便于工人和技术人员查用,保存了20世纪70年代锻压加热工艺的技术数据。
3. 作为《锻工手册》按篇出版的分册之一,反映当时锻工技术工具书的编写体系和知识水平,对锻压工艺史、职工技术培训和科技出版史研究具有一定参考意义。
公版依据
本书出版年为1974年,晚于1911年,不适用P0规则。本书由锻工手册编写组编,无个人署名,属法人作品;出版于1974年,截至处理年份2026年已满50年,符合法人作品“出版后已满50年”规则,故判定为“是”。
适用领域
从事锻压生产的工人和技术人员;锻压专业教学及科研人员;机械制造、金属材料加工等领域的技术人员;技工学校、培训班师生;锻压工艺史和科技出版史研究者。
序文信息
无
目录
第二篇 金属加热及其设备
第一章 金属加热
1 金属加热的目的及加热方法
2 金属加热时产生的缺陷及防止方法
3 金属锻造温度范围的确定
4 金属加热规范
第二章 火焰加热炉
1 燃料及其燃烧装置
2 炉膛基本尺寸的确定及经验数据
3 管道及送风装置
4 排烟装置及余热利用
5 加热炉的砌筑
6 炉型选择和结构介绍
7 锻造加热炉使用和维护
第三章 电加热
1 电阻炉
2 盐浴炉
3 接触电加热
4 感应加热
第四章 金属加热温度测量的基本方法
1 目测金属加热温度
2 用热电高温计测量金属加热温度
3 用光学高温计测量金属加热温度
4 关于采用新温标的几点说明
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