连续铸钢译文集（2）

本书为《连续铸钢译文集（2）》，《连续铸钢译文集》编译组编译，冶金工业出版社1974年4月第一版、第一次印刷，开本小32，印张5 7/16，字数50千字，印数00,001～6,500册，定价（科三）0.45元，统一书号15062·3092。据《说明》，连续铸钢是钢铁工业六十年代发展起来的一项新技术，通过连续铸钢机直接将钢水铸成具有各种断面形状的钢坯，从而可以逐步代替传统的模铸钢锭和庞大的初轧机设备，使炼钢生产的铸锭工艺和轧钢开坯工序大为简化，为钢铁工业向连续化、自动化方向发展创造有利条件。说明还指出连续铸钢与一般模铸钢锭比较有许多优点：可以提高金属收得率，降低生产成本，节省基建费用，缩小占地面积，同时可以大量减少生产人员，改善劳动条件，提高劳动生产率等，因此连续铸钢是钢铁工业很有发展前途的新工艺。当时连续铸钢已在国外普遍采用，技术正在逐步发展；为使我国钢铁工业战线广大职工及时了解国外连续铸钢技术发展状况，汲取国外连续铸钢技术中有用的部分，编译组翻译整理了部分国外资料，编译本书供有关单位参考；编译过程中得到首都钢铁公司钢铁研究所大力协助。

本书目录列有十篇译文：一、现代连续铸钢设备的设计和结构；二、三菱-Olsson型低架式连铸机的特征；三、设计连铸机时在冶金学方面考虑的问题；四、直结晶器和弧形结晶器连续铸钢机对铸坯质量影响的比较；五、连续铸钢控制钢流用的滑动闸板机构；六、板坯连铸的现状；七、真空脱气及其在连续铸钢中的应用；八、真空处理和连铸沸腾钢过程的研究；九、连铸机设计中的新概念；十、使用中间滑动水口的经验。前20页可见第一篇《现代连续铸钢设备的设计和结构》正文及多幅插图。该篇述及维斯特已建成第二台板坯连续铸钢机，机组在操作平台下装有输送辊道，采用直结晶器，接着是一个定曲率的导架进入圆弧，以提供较佳的冶金及操作实践；连续铸钢已有27年发展历史，最初设计的是立式装置，后经立弯式发展到弧形装置，弧形装置因下部辊架钢液静压头相对较低而解决许多机械和冶金问题；弧形连铸机最初用弧形结晶器，存在减少热传导、减少凝固壳增厚及板坯内弧富集夹杂物等问题，后发展出使用直结晶器、在直结晶器下约80吋（2032毫米）处开始使板坯弯成弧形而内部仍为液态的装置，并列出两种直结晶器弧形连铸机的剖视图。该篇还讨论铸机位置、中间罐维护、效率、铸坯尺寸、盛钢桶支持、中间罐和结晶器等内容，提到奥地利林茨维斯特厂第二顶吹转炉车间板坯连续铸钢机的布置，以及理论浇铸能力与浇铸速度关系、盛钢桶容量与浇铸时间关系、铝含量减少与时间关系、凝固时间与铸坯厚度关系、直结晶器散热值和凝固壳厚度等图表。本次仅见前20页，后续内容待补。