磷酸盐耐火混凝土

本书为1972年12月出版的内部发行技术资料，封面题《磷酸盐耐火混凝土》，版权页标明“1972增刊—2（总第60期）”，编辑者、出版者均为冶金工业部洛阳耐火材料研究所情报组，印刷者为洛阳印刷厂。据前言，耐火混凝土的出现是耐火材料工业的重要发展，并引起现代筑炉技术的巨大改革；其主要优点是生产工艺简单，取消烧成工序，使用方便，可实现筑炉机械化并加速施工进度，据资料报导筑炉工期可缩短二分之一至四分之三，劳动效率提高一倍，工程成本降低百分之二十至四十。耐火混凝土还可构筑结构复杂的炉衬，砌缝少甚至没有砌缝，能形成不漏气结构，并因热稳定性良好而在许多情况下提高炉衬寿命。采用磷酸盐胶结剂可以制得优质耐火混凝土，不仅耐火度高、耐磨性和高温韧性强，而且在低、中、高温下都具有很好的机械强度。前言同时指出，当时对磷酸盐耐火混凝土的研究尚不充分，对其形成机理了解不多，因此本书以1971年出版的俄文著作《Огнеупорные бетоны на фосфатных связках》（Будников等编写）为主，并补充近两年国内外最新资料编译而成，供耐火混凝土生产和使用者参考。

本书对“磷酸盐耐火混凝土”作了明确界定：由各种耐火骨料和掺合料用磷酸盐溶液加以调制，经硬化作用而形成的耐火材料；为叙述方便，把粒度大于0.5毫米的各种耐火材料称为骨料，小于0.5毫米的耐火粉料称为掺合料；磷酸盐胶结剂包括正磷酸水溶液和取代程度不同的各种磷酸盐溶液。目录显示全书分为“磷酸盐耐火混凝土的形成过程”“磷酸盐耐火混凝土的生产工艺及其性能”“磷酸盐耐火混凝土的应用”三大部分。形成过程部分包括形成过程的基本原理、耐火混凝土的硬化过程、磷酸盐胶结剂在耐火混凝土中的作用、磷的化合物性能及相图、磷酸盐胶结剂的胶凝性质、纯磷酸盐胶结剂和磷酸盐—耐火材料混合物加热时的结构变化，以及形成过程的一般规律。生产工艺及性能部分包括生产工艺原理和品种，品种下分硅质、硅酸铝质、镁质、锆质、碳化硅质及其他材质耐火混凝土。应用部分列高炉及热风炉、平炉、盛钢桶、电炉、有色冶炼、均热炉、加热炉、热处理炉、竖窑、回转窑、玻璃熔窑、焦炉、锅炉燃烧室、隧道窑窑车台面、石油加工等设备、耐火泥浆及其他用途。

正文前20页已展开形成过程的基本原理，把耐火混凝土形成过程视为三个连续且互相依赖的过程：低温下（300℃以前）的硬化，中温下（300～1000℃）的强度下降或上升，高温下（1000℃以上）的烧结；并以耐压强度作为形成过程的主要指标，讨论强度损失系数、硬化化学、重结晶硬化、水化硬化、胶结剂与掺合料碱度及活性配比、磷酸盐胶结剂在加热过程中的作用、磷的化合物性能、各种磷酸热力学性质、正磷酸制法、磷酸盐分类及磷酸盐系相图等内容。本书反映了20世纪70年代初我国耐火材料研究机构对国外磷酸盐耐火混凝土技术的编译引进，兼顾形成机理、胶结剂理论、材质品种和工业窑炉应用，对耐火材料生产、使用和科研具有资料参考价值。本次仅见前20页，后续内容待补。