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书籍简介
《化学试剂生产技术资料 72 硝酸》由北京化工厂编,化学工业出版社1959年9月第1版,1960年3月第1版第2次印刷。版权页载明:书号(内)184,定价0.02元;化学工业出版社(北京安定门外和平北路)出版,北京市书刊出版业营业许可证出字第092号,化学工业出版社印刷厂印刷,内部发行;1959年9月第1版,1960年3月第1版第2次印刷;开本787×1092 1/32,字数3千字,印张1/32,印数2001—5000。本书为专题技术资料,篇幅短小,围绕化学试剂硝酸的生产技术展开,属于20世纪50年代末化学试剂生产技术资料汇编中的一种。
正文首先列“产品名称·性质·用途及规格”。产品名称为硝酸,分子式HNO₃,分子量63.02;产品一般性质为无色或微黄色液体,为强烈氧化剂,比重1.526,具强烈腐蚀性,禁止与皮肤及易于氧化物质接触;用途为重要分析试剂及工业原料。产品规格列最低含量69—71%,并以表格列出保证试剂、分析纯、纯三级产品中不挥发物(残留)、硫酸盐、氯化物、硫化氢组重金属(以Pb计)、铁(Fe)、砷(As)、氮的氧化物(NO₂)等最高不纯物含量,依据资料为Rosin及ГОСТ 4461—48。原料规格部分列合成硝酸的控制项目,包括SO₄²⁻≤0.03%、Cl⁻≤0.005%,检验方法均注ГОСТ 4461—48。
“制造理论及操作过程”部分说明,利用蒸馏方法将原料提纯,蒸出的硝酸即不含杂质或含很少杂质,为化学分析纯净的硝酸。操作过程分工序叙述:①上料,小心打开原料坛盖子,把原料坛放在高处,用玻璃虹吸管将原料放入烧瓶内,每烧瓶放至瓶体的3/4,约25公斤;②蒸馏,在火上放一裹有石棉布的铁架子,烧瓶不能和铁架子直接接触,打开冷却水节门并调节流量,将装好酸的烧瓶小心移置火上,放入沸石数块,用玻璃弯头按在烧瓶上并与冷却器连接,加大火力开始蒸馏,弯头接口处用玻璃纸裹好,烧瓶口用石棉灰等物封住;③接成品,在玻璃接瓶或大坛中装好纯蒸馏水,占体积的1/4,再直接联接成品;④吹气,因蒸出的成品中含有大量二氧化氮,呈现深黄色,必须用加压气体进行吹气以去除二氧化氮,用一根玻璃弯管一端接压缩气体,一端插入成品瓶内,开动压缩气体结门进行吹气,至二氧化氮气体完全除去、成品呈白色后,通过分析检验合格即为成品。半成品处理方法为:蒸馏时所剩的底子可倒在一起再行蒸馏,第二次蒸出的成品经分析检验后再作处理。
“注意事项”部分包括分析控制、不正常现象处理方法和安全注意事项。分析控制按苏联ГОСТ 4461—48各项方法进行分析。不正常现象处理方法列:成品硫酸根大,因加热过猛或放得太满造成崩沸,此时可减低蒸馏速度或降级处理;氯化物大的原因及处理方法同上;原料硫酸根大,可在上料前加入超过理论量的硝酸钡或氢氧化钡,将硫酸根沉淀后再行蒸馏。安全注意事项列有多条:硝酸具强烈氧化力、腐蚀性极强,操作者必须戴胶皮手套、眼镜,穿胶靴、胶皮裤及胶皮衣,炎热季节改用胶皮围裙、胶皮套袖代替,但须特别小心,不能溅在身上;硝酸为强氧化剂,不能与木材、废纸等有机物接触,以免引起火灾;硝酸如溅在身上或皮肤上,应急速用清水冲洗,然后再用稀碱液(苏打水)冲洗,并涂以油脂;硝酸不能存放有阳光的地方,以免发生着火事故;制硝酸的一切器皿要选择结实坚固的;如发现烧瓶在火上有爆炸现象,应赶快跑开,不得用手去触,以免造成危险;冷却水的流量和温度要控制正常,保持上部温下部凉,以防冷却器炸裂;每到假日或停工时要将冷却器里的水倒尽;吹气时人站在上风处,以免吸入二氧化氮气体中毒,吹气应在通风处进行;往大坛里倒成品时应戴眼镜并特别小心,以免溅到脸部烫伤;在移动硝酸坛时应由两人抬;上下料前详细检查烧瓶,如有破裂现象不得使用。
本书虽篇幅很短,但内容具体,涵盖产品性状、用途、规格、原料控制、蒸馏提纯原理、操作工序、半成品处理、分析控制、异常现象处理和安全注意事项,反映了20世纪50年代末中国化学试剂生产中硝酸提纯的工艺水平和操作规范,对研究当时化学试剂生产技术、实验室与工厂操作安全及苏联技术标准引进情况具有一定参考价值。本次仅见前5页,后续内容待补。
正文首先列“产品名称·性质·用途及规格”。产品名称为硝酸,分子式HNO₃,分子量63.02;产品一般性质为无色或微黄色液体,为强烈氧化剂,比重1.526,具强烈腐蚀性,禁止与皮肤及易于氧化物质接触;用途为重要分析试剂及工业原料。产品规格列最低含量69—71%,并以表格列出保证试剂、分析纯、纯三级产品中不挥发物(残留)、硫酸盐、氯化物、硫化氢组重金属(以Pb计)、铁(Fe)、砷(As)、氮的氧化物(NO₂)等最高不纯物含量,依据资料为Rosin及ГОСТ 4461—48。原料规格部分列合成硝酸的控制项目,包括SO₄²⁻≤0.03%、Cl⁻≤0.005%,检验方法均注ГОСТ 4461—48。
“制造理论及操作过程”部分说明,利用蒸馏方法将原料提纯,蒸出的硝酸即不含杂质或含很少杂质,为化学分析纯净的硝酸。操作过程分工序叙述:①上料,小心打开原料坛盖子,把原料坛放在高处,用玻璃虹吸管将原料放入烧瓶内,每烧瓶放至瓶体的3/4,约25公斤;②蒸馏,在火上放一裹有石棉布的铁架子,烧瓶不能和铁架子直接接触,打开冷却水节门并调节流量,将装好酸的烧瓶小心移置火上,放入沸石数块,用玻璃弯头按在烧瓶上并与冷却器连接,加大火力开始蒸馏,弯头接口处用玻璃纸裹好,烧瓶口用石棉灰等物封住;③接成品,在玻璃接瓶或大坛中装好纯蒸馏水,占体积的1/4,再直接联接成品;④吹气,因蒸出的成品中含有大量二氧化氮,呈现深黄色,必须用加压气体进行吹气以去除二氧化氮,用一根玻璃弯管一端接压缩气体,一端插入成品瓶内,开动压缩气体结门进行吹气,至二氧化氮气体完全除去、成品呈白色后,通过分析检验合格即为成品。半成品处理方法为:蒸馏时所剩的底子可倒在一起再行蒸馏,第二次蒸出的成品经分析检验后再作处理。
“注意事项”部分包括分析控制、不正常现象处理方法和安全注意事项。分析控制按苏联ГОСТ 4461—48各项方法进行分析。不正常现象处理方法列:成品硫酸根大,因加热过猛或放得太满造成崩沸,此时可减低蒸馏速度或降级处理;氯化物大的原因及处理方法同上;原料硫酸根大,可在上料前加入超过理论量的硝酸钡或氢氧化钡,将硫酸根沉淀后再行蒸馏。安全注意事项列有多条:硝酸具强烈氧化力、腐蚀性极强,操作者必须戴胶皮手套、眼镜,穿胶靴、胶皮裤及胶皮衣,炎热季节改用胶皮围裙、胶皮套袖代替,但须特别小心,不能溅在身上;硝酸为强氧化剂,不能与木材、废纸等有机物接触,以免引起火灾;硝酸如溅在身上或皮肤上,应急速用清水冲洗,然后再用稀碱液(苏打水)冲洗,并涂以油脂;硝酸不能存放有阳光的地方,以免发生着火事故;制硝酸的一切器皿要选择结实坚固的;如发现烧瓶在火上有爆炸现象,应赶快跑开,不得用手去触,以免造成危险;冷却水的流量和温度要控制正常,保持上部温下部凉,以防冷却器炸裂;每到假日或停工时要将冷却器里的水倒尽;吹气时人站在上风处,以免吸入二氧化氮气体中毒,吹气应在通风处进行;往大坛里倒成品时应戴眼镜并特别小心,以免溅到脸部烫伤;在移动硝酸坛时应由两人抬;上下料前详细检查烧瓶,如有破裂现象不得使用。
本书虽篇幅很短,但内容具体,涵盖产品性状、用途、规格、原料控制、蒸馏提纯原理、操作工序、半成品处理、分析控制、异常现象处理和安全注意事项,反映了20世纪50年代末中国化学试剂生产中硝酸提纯的工艺水平和操作规范,对研究当时化学试剂生产技术、实验室与工厂操作安全及苏联技术标准引进情况具有一定参考价值。本次仅见前5页,后续内容待补。
书籍资料
作者简介
机构简介
北京化工厂,为本书编纂机构,机构所在地北京。本书由化学工业出版社出版,属化学试剂生产技术资料之一,编号72,专题为硝酸。该厂成立年份、组织沿革及生产历史,本次OCR未载,待查。
学术价值
1. 本书为1959年北京化工厂编、化学工业出版社出版的化学试剂生产技术资料之一,专题介绍硝酸的性状、用途、规格、原料控制、蒸馏提纯操作和安全注意事项,可反映20世纪50年代末中国化学试剂生产中硝酸提纯的工艺水平和操作规范。
2. 书中列有保证试剂、分析纯、纯三级硝酸产品的不纯物最高含量表,并注明依据Rosin及ГОСТ 4461—48,对研究当时化学试剂质量标准、苏联技术标准引进及分析检验方法具有资料价值。
3. 本书详细记载上料、蒸馏、接成品、吹气等操作工序,以及崩沸、硫酸根和氯化物超标等异常现象处理方法,并列出多项安全注意事项,对研究化学试剂生产技术史、实验室与工厂安全操作规范具有参考意义。
2. 书中列有保证试剂、分析纯、纯三级硝酸产品的不纯物最高含量表,并注明依据Rosin及ГОСТ 4461—48,对研究当时化学试剂质量标准、苏联技术标准引进及分析检验方法具有资料价值。
3. 本书详细记载上料、蒸馏、接成品、吹气等操作工序,以及崩沸、硫酸根和氯化物超标等异常现象处理方法,并列出多项安全注意事项,对研究化学试剂生产技术史、实验室与工厂安全操作规范具有参考意义。
公版依据
本书出版年为1959年,属1950—1979年。封面及版权页仅署“北京化工厂编”,无个人作者署名,作者类型按法人作品处理。贡献者包括:北京化工厂(机构作者,1959年出版,至处理年份已满50年);化学工业出版社(出版者法人,1959年出版,已满50年)。无法人之外的个人署名贡献者,故判定为“是”。
适用领域
化学试剂生产、硝酸提纯及分析检验技术人员;化学工业史、技术标准史及科技翻译史研究者;实验室安全与化工操作管理人员;对20世纪50年代化学试剂生产技术资料感兴趣的读者。
序文信息
无
目录
一、产品名称·性质·用途及规格
1. 产品性状及用途
2. 产品规格
二、原料规格
三、制造理论及操作过程
1. 理论
2. 操作过程
(1)操作工序:上料、蒸馏、接成品、吹气
(2)半成品处理方法
四、注意事项
1. 分析控制
2. 不正常现象处理方法
3. 安全注意事项
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