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书籍简介
本书为《化学试剂生产技术资料》第28期,专题为“氢氧化钡”,由北京化工厂编,化学工业出版社出版。版权页载书号(内)133,定价0.02元,化学工业出版社(北京安定门外和平北路)出版,北京市书刊出版业营业许可证出字第092号,化学工业出版社印刷厂印刷,内部发行;1959年第1版,1969年3月第1版第2次印刷;开本787×1092 1/32,字数2千字,印张4/32,印数2001—5000。封面及正文标题作“化学试剂生产技术资料 氢氧化鋇Ba(OH)₂·8H₂O”,正文按产品名称、性质、用途及规格,原料规格,制造理论及操作过程,注意事项等部分编排,是一份供化学试剂生产人员参考的内部技术资料。
正文第一部分“产品名称、性质、用途及规格”载:产品名称为氢氧化钡,分子式Ba(OH)₂·8H₂O,分子量315.51;产品一般性质为无色片状结晶,比重2.18,熔点78℃,在780℃时失去8个分子结晶水;易吸收二氧化碳成不溶于水的碳酸盐;15℃时每100毫升水溶解5.6克,78℃时每100毫升水溶解94.7克;微溶于乙醇。用途为分析试剂,制糖工业,玻璃工业,精制动物油脂、蔬菜油脂等。产品规格:最低含量“保证试剂”及“分析纯”均不低于97%;最高不纯物含量列保证试剂、分析纯、纯三档指标,包括碳酸钡(BaCO₃)1%、2%、3%,盐酸不溶物0.005%、0.01%、0.05%,氯化物(Cl)0.002%、0.005%、0.02%,碱金属(硫酸盐)0.02%、0.05%、0.1%,硫化氢组重金属(Cu)0.0005%、0.001%、0.002%,铁(Fe)0.0005%、0.002%、0.005%,硫化物(S)0.0002%、0.0005%、0.001%。
第二部分“原料规格”列氯化钡、烧碱(固体),均注“工业品”。第三部分“制造理论及操作过程”述理论:本产品以氯化钡与氢氧化钠进行复分解制得,反应式BaCl₂+2NaOH→Ba(OH)₂+2NaCl。操作过程分工序:洗涤,将氯化钡350公斤放入土缸中,加入蒸馏水80~100公斤,用木棒搅匀,经一昼夜后脱水;溶液制备,25公斤烧碱约加25公斤水,溶成比重1.42溶液,把洗好的氯化钡约1/10份,约加110公斤水,通蒸汽溶解,制成比重1.3的溶液;合成,将烧碱溶液徐徐注入氯化钡溶液中,搅匀,待氢氧化钡沉淀,放冷,至母液比重1.20时作中间检验,合格后用离心机脱水,同时洗涤(每70公斤水洗40公斤);溶解,将结晶溶成比重1.30(98℃)溶液,然后用布氏漏斗过滤,开始时用8层滤纸,逐渐减少至3层;结晶,滤好的溶液放冷,待母液比重1.1时,将结晶取出脱水洗涤,至中间检验合格为止,用1450转/分离心机脱水,至不流母液再运转5分钟,如成品中铁含量稍大时可再溶解重结晶。成品和溶液与空气接触的时间愈少愈好,附近禁止有大量二氧化碳发生,工作场所禁止有酸性气体。干燥、包装工序:用500毫升螺丝大口瓶,每瓶分装500克,加电木盖(内衬纸垫)及胶套;分装时防止灰尘落入及风化,防止酸、氨等气体干扰,操作者戴手套。
第四部分“注意事项”分分析控制和安全注意事项。分析控制列:取一次母液(比重1.2)加入烧碱,看是否有氢氧化钡沉出,如有需再加烧碱,没有时可进行下步操作[工序(c)];氯根,1毫克样品加25毫升热水,用硝酸中和后再过量3滴,放冷加1毫升硝酸银,所现混浊度不应深于同体积溶液含0.05毫克氯根的标准[工序(e)];盐酸溶解度,10克样品加100毫升水、10毫升浓盐酸溶液,应澄清透明,不溶物质不超过1毫克[工序(e)];铁,取5克样品加25毫升水,用盐酸中和至酸性,再冲稀至50毫升,加0.5毫升硝酸,煮沸放冷,取溶液10毫升,加0.5毫升盐酸、5毫升硫氰化钾,所生红色不应深于同体积内含有0.02毫克铁的标准。安全注意事项列:全部操作均应戴橡胶手套、穿胶围裙,接触碱及氢氧化钡时应戴眼镜;溶解烧碱时要慢慢搅拌,应戴眼镜;通蒸汽加热溶解时,蒸汽管应与玻璃棒扎牢,防止蒸汽烫伤;遵守离心机使用规程;皮肤溃疡时严禁接触钡盐,食前应洗手。本次仅见前5页,后续内容待补。
正文第一部分“产品名称、性质、用途及规格”载:产品名称为氢氧化钡,分子式Ba(OH)₂·8H₂O,分子量315.51;产品一般性质为无色片状结晶,比重2.18,熔点78℃,在780℃时失去8个分子结晶水;易吸收二氧化碳成不溶于水的碳酸盐;15℃时每100毫升水溶解5.6克,78℃时每100毫升水溶解94.7克;微溶于乙醇。用途为分析试剂,制糖工业,玻璃工业,精制动物油脂、蔬菜油脂等。产品规格:最低含量“保证试剂”及“分析纯”均不低于97%;最高不纯物含量列保证试剂、分析纯、纯三档指标,包括碳酸钡(BaCO₃)1%、2%、3%,盐酸不溶物0.005%、0.01%、0.05%,氯化物(Cl)0.002%、0.005%、0.02%,碱金属(硫酸盐)0.02%、0.05%、0.1%,硫化氢组重金属(Cu)0.0005%、0.001%、0.002%,铁(Fe)0.0005%、0.002%、0.005%,硫化物(S)0.0002%、0.0005%、0.001%。
第二部分“原料规格”列氯化钡、烧碱(固体),均注“工业品”。第三部分“制造理论及操作过程”述理论:本产品以氯化钡与氢氧化钠进行复分解制得,反应式BaCl₂+2NaOH→Ba(OH)₂+2NaCl。操作过程分工序:洗涤,将氯化钡350公斤放入土缸中,加入蒸馏水80~100公斤,用木棒搅匀,经一昼夜后脱水;溶液制备,25公斤烧碱约加25公斤水,溶成比重1.42溶液,把洗好的氯化钡约1/10份,约加110公斤水,通蒸汽溶解,制成比重1.3的溶液;合成,将烧碱溶液徐徐注入氯化钡溶液中,搅匀,待氢氧化钡沉淀,放冷,至母液比重1.20时作中间检验,合格后用离心机脱水,同时洗涤(每70公斤水洗40公斤);溶解,将结晶溶成比重1.30(98℃)溶液,然后用布氏漏斗过滤,开始时用8层滤纸,逐渐减少至3层;结晶,滤好的溶液放冷,待母液比重1.1时,将结晶取出脱水洗涤,至中间检验合格为止,用1450转/分离心机脱水,至不流母液再运转5分钟,如成品中铁含量稍大时可再溶解重结晶。成品和溶液与空气接触的时间愈少愈好,附近禁止有大量二氧化碳发生,工作场所禁止有酸性气体。干燥、包装工序:用500毫升螺丝大口瓶,每瓶分装500克,加电木盖(内衬纸垫)及胶套;分装时防止灰尘落入及风化,防止酸、氨等气体干扰,操作者戴手套。
第四部分“注意事项”分分析控制和安全注意事项。分析控制列:取一次母液(比重1.2)加入烧碱,看是否有氢氧化钡沉出,如有需再加烧碱,没有时可进行下步操作[工序(c)];氯根,1毫克样品加25毫升热水,用硝酸中和后再过量3滴,放冷加1毫升硝酸银,所现混浊度不应深于同体积溶液含0.05毫克氯根的标准[工序(e)];盐酸溶解度,10克样品加100毫升水、10毫升浓盐酸溶液,应澄清透明,不溶物质不超过1毫克[工序(e)];铁,取5克样品加25毫升水,用盐酸中和至酸性,再冲稀至50毫升,加0.5毫升硝酸,煮沸放冷,取溶液10毫升,加0.5毫升盐酸、5毫升硫氰化钾,所生红色不应深于同体积内含有0.02毫克铁的标准。安全注意事项列:全部操作均应戴橡胶手套、穿胶围裙,接触碱及氢氧化钡时应戴眼镜;溶解烧碱时要慢慢搅拌,应戴眼镜;通蒸汽加热溶解时,蒸汽管应与玻璃棒扎牢,防止蒸汽烫伤;遵守离心机使用规程;皮肤溃疡时严禁接触钡盐,食前应洗手。本次仅见前5页,后续内容待补。
书籍资料
作者简介
机构简介
北京化工厂为本书署名编写机构。据封面及正文,本书为《化学试剂生产技术资料》第28期,专题介绍氢氧化钡的生产技术。该机构的具体成立年份、地址及沿革,前5页未作说明。
学术价值
1. 保存20世纪50年代末化学试剂氢氧化钡生产的规格指标、原料要求、复分解制备工艺、结晶过滤和包装操作,可供化学试剂工业史、化工生产技术史研究参考。
2. 书中列保证试剂、分析纯、纯三档不纯物指标及中间检验、成品分析控制方法,反映当时化学试剂质量管理和分析检验水平。
3. 本书标注“内部发行”,为《化学试剂生产技术资料》第28期,可供研究1950—60年代内部技术资料编印、传播及化工生产安全规范参考。
2. 书中列保证试剂、分析纯、纯三档不纯物指标及中间检验、成品分析控制方法,反映当时化学试剂质量管理和分析检验水平。
3. 本书标注“内部发行”,为《化学试剂生产技术资料》第28期,可供研究1950—60年代内部技术资料编印、传播及化工生产安全规范参考。
公版依据
本书出版年为1959年,署名作者为“北京化工厂编”,前5页未见个人署名,按法人作品认定。法人作品出版后已满50年,截至处理年份2026年已满67年,故判定为“是”。
适用领域
化学试剂生产技术人员、化工工艺研究人员、分析检验人员;中国化学工业史、化工生产技术史研究者;对20世纪50年代内部技术资料感兴趣的读者。
序文信息
前5页未见序文
目录
一、产品名称、性质、用途及规格
1. 产品性状及用途
2. 产品规格
二、原料规格
三、制造理论及操作过程
1. 理论
2. 操作过程(操作工序、干燥包装工序)
四、注意事项
1. 分析控制
2. 安全注意事项
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