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车工工艺学 下册

OB48000047
作者全国技工学校教材编审委员会 编
出版社—
出版年1961
版本第1版,1961年4月第1次印刷
时期1950—1979
大类工业技术
详细分类工业技术·机械工程
是否公版是
页数270 页
容量21.2 MB
文件 MD594a37c0a52660f3b63c288bc8e13f0bf

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书籍简介

本书是1961年4月由科学技术出版社出版的技工学校教材,书名为《车工工艺学》下册,全国技工学校教材编审委员会编,高小毕业程度适用。全书分上下两册,下册着重讲解基本切削原理与车床结构,内容包括公差配合、车床的结构、金属切削原理基础、高速切削、工艺规程原理以及先进夹具等,并列举了苏联和我国先进车工的工作方法。本书供高小毕业文化程度的技工学校学生作教材用,也适合同等水平的同工种专业工人阅读。从版权页可知,本书开本为787×1092 1/32,印张8 7/12,字数160,000,1961年4月第1版第1次印刷,印数200,000册,总号1630,统一书号15051·368,定价七角二分。由科学技术出版社出版,北京市印刷一厂印刷,新华书店科技发行所发行,各地新华书店经售。

从目录可见,下册共分七章及六个附表。第十七章为“公差和配合”,下设互换性的基本概念、公差和配合、零件的整形公差、表面光度、光滑圆柱量规公差等节;第十八章为“车床的结构”,讲述基本零件及其构造、车床的构造、其他类型车床的介绍、车床几何精度的检验;第十九章为“金属切削原理基础”,包括基本定义、车刀、切削过程的物理现象、车刀的磨损及耐用度、车削用量的选择;第二十章为“金属的高速切削”,涉及高速切削、大走刀高速切削、精细车削;第二十一章为“工艺规程的基础”,讲述工艺规程的主要部分、基准面及其选择、工艺规程的制定基础;第二十二章为“车床上使用的先进夹具”,包括先进夹具、专用夹具、扩大车床使用范围的夹具;第二十三章为“车削加工的先进方法”,包括缩短基本时间的方法、缩短辅助时间的方法、多机床管理的基础。附表则提供了基孔制、基轴制极限偏差表、工艺卡片及工作量规偏差表等实用资料。

前20页正文自第十七章开始,详细阐述了互换性的基本概念,指出现代化机器制造工业大量生产要求零件具有互换性,并区分完全互换性与不完全互换性。接着讲解公差和配合的基本定义,如公称尺寸、实际尺寸、最大最小界限尺寸、上偏差、下偏差、公差、公隙、公盈等,并说明压配合、动配合、过渡配合三类配合及十二种具体配合形式。书中还介绍了精度等级、基孔制与基轴制的原理、选用原则及在图纸上的标注方法,以及公差表的用法和自由尺寸公差。这些内容反映了20世纪60年代初中国技工教育对机械制造基础知识的系统传授,也体现了当时教材编写注重理论与实践结合、借鉴苏联经验并总结本国先进工作方法的特点。本书对研究中国工业化初期的技术教育、机械加工工艺学教材演变具有文献价值。本次仅见前20页,后续内容待补。

书籍资料

作者简介

全国技工学校教材编审委员会
本书由全国技工学校教材编审委员会编。该委员会为20世纪60年代初期中国负责技工学校教材编审的专门机构,具体成立年份、人员构成等信息OCR中未见,待考。

机构简介

全国技工学校教材编审委员会是1960年代初期中国为适应技工学校教学需要而设立的教材编审机构,负责组织编写、审定全国技工学校各专业教材。本书即由该委员会编,科学技术出版社出版,供高小毕业文化程度的技工学校学生使用。其具体组织沿革、隶属关系及成员名单,因OCR仅见前20页,暂无法详考。

学术价值

1. 本书是20世纪60年代初中国技工学校教材的代表性文本,系统反映了当时车工工艺学的知识体系与教学要求,对研究中国技术教育史具有参考价值。
2. 书中详细介绍了公差配合、车床结构、金属切削原理、高速切削、工艺规程及先进夹具等内容,保存了当时机械加工领域的技术术语、工艺方法和苏联经验,可为机械工业技术史研究提供基础资料。
3. 教材编写注重结合中国实际,列举苏联和我国先进车工的工作方法,体现了技术教育本土化与工业化建设的互动关系。

公版依据

本书为法人作品,由全国技工学校教材编审委员会编,无任何个人署名。出版于1961年4月,至2026年已满50年,符合法人作品“出版后已满50年”的公版条件,故判定为“是”。

适合人群

技工学校师生、机械加工工人、技术教育研究者、中国工业史与职业教育史研究者、机械制造工艺学爱好者。

序文信息

无

目录

- 第十七章 公差和配合 - §1. 互换性的基本概念 - §2. 公差和配合 - §3. 零件的整形公差 - §4. 表面光度 - §5. 光滑圆柱量规公差 - 第十八章 车床的结构 - §1. 基本零件及其构造 - §2. 车床的构造 - §3. 其他类型车床的介绍 - §4. 车床几何精度的检验 - 第十九章 金属切削原理基础 - §1. 一些基本定义 - §2. 车刀 - §3. 切削过程的物理现象 - §4. 车刀的磨损及耐用度 - §5. 车削用量的选择 - 第二十章 金属的高速切削 - §1. 高速切削 - §2. 大走刀高速切削 - §3. 精细车削 - 第二十一章 工艺规程的基础 - §1. 工艺规程的主要部分 - §2. 基准面及其选择 - §3. 工艺规程的制定基础 - 第二十二章 车床上使用的先进夹具 - §1. 车床上的先进夹具 - §2. 车床上的专用夹具 - §3. 扩大车床使用范围的夹具 - 第二十三章 车削加工的先进方法 - §1. 缩短基本时间的方法 - §2. 缩短辅助时间的方法 - §3. 多机床管理的基础 - 附表1 基孔制,孔和轴的过渡配合及动配合极限偏差表 - 附表2 基轴制,孔和轴的过渡配合及动配合极限偏差表 - 附表3 静配合,孔和轴的极限偏差表 - 附表4 柱的车床加工工艺卡片 - 附表5 OCT制,轴的工作量规及验收量规的上下偏差(μ) - 附表6 OCT制,孔的工作量规及验收量规的上下偏差(μ)